كيفية ضمان دقة القياس وتحسين كفاءة الكشف عند برمجة أداة قياس الصورة

الشركة المصنعة للتصوير هي جهاز كشف ثلاثي الأبعاد سريع، ليحل محل سم التقليدية. ميزته هي أنه لا يحتاج إلى الاتصال الفعلي بالمنتج ، ويمكنه تحقيق قياس هندسي دقيق من خلال فهم الميزات الحدودية وأسطح المنتج. ولكن كيفية ضمان دقة وكفاءة قياس المنتجات بعد وجود أداة قياس صورة جيدة؟

1. تأكد من أن أداة قياس الصورة في دورة المعايرة الفعالة: سيكون لمعدات قياس الصورة عدم اليقين الواضح عند مغادرة المصنع. يمثل هذا عدم اليقين مجموعة الأخطاء التي قد تحدث عند قياس المنتج فعليًا، ولكن بعد استخدام المعدات لفترة من الوقت. ما إذا كان لا يزال بإمكان قياس المنتج بدقة كافية يتطلب شهادة معايرة سنوية. عموما، أدوات قياس الصور هي نفس أدوات قياس الإحداثيات الثلاثة التقليدية. هذه طريقة معايرة دقيقة سنوية. يتم التحقق منها والإبلاغ عنها من قبل مصنعي المعدات أو منظمات المعايرة المعتمدة باستخدام مكونات قياسية يمكن تتبع المعايير الدولية. ما إذا كانت دقة القياس تصل إلى المعيار تعتمد على القيمة المحددة لتقرير الدقة. بالطبع، يمكنك أيضًا أن تطلب من وكالة التحقق التابعة لطرف ثالث إجراء التحقق من الدقة وتصنيع المعدات، ولكن هذه العملية ليست ضرورية لأن دقة إرجاع المعدات لا يمكن ضمان.

2. تكون على دراية بمتطلبات الرسم والقياس الجزئي: يتم برمجة برنامج أداة قياس الصورة بنفس الطريقة التي يتم بها إحداثيات الثلاثة. يمكن إنشاء نظام إحداثيات ثلاثي الأبعاد ويمكن تقييم التسامح الهندسي على مراجع الإحداثيات. لذلك، بالإضافة إلى متطلبات القياس والمواقع المرجعية، ضع المكونات وقياس أكبر عدد ممكن من الأبعاد في موقع وصول واحد لتحسين كفاءة الكشف. بالنسبة لحدود الميزة أو المستوى الذي يصبح المرجع، إذا كانت هناك ظروف حدود جيدة وتسطيح، فسيتم حماية موقع القياس وتكرار الميزات الأخرى بشكل جيد. بالإضافة إلى ذلك، يحتاج مبرمج التصوير إلى أن يكون على دراية بموضع الحدود لرسم المنتج المقابل لمنع الحدود الخاطئة.

3. إعداد وتحديد المواقع قبل البرمجة: من أجل ضمان أن كاشف عيب الجسيمات المغناطيسية المحمولة يمكن استخدام برنامج القياس على دفعات ، دون مرجع ، أولاً وضع الشغل ، والعثور على ميزات مستقرة ، والعثور على الأصل ، والمحورية والصفر النقاط العالية على التوالي. التسجيل وضمان الاتساق هو شروط ضرورية لتنفيذ قياس الدفعات.
4. تراكم تجربة قياس الصورة: لحدود المنتج المختلفة ، من الضروري مطابقة مصادر الضوء المختلفة وشدات الضوء ، مثل حواف الكفاف ، الحواف الضعيفة ، الشطب ، إلخ. تحتاج أدوات قياس الصور لموظفي القياس إلى تجميع الخبرة باستمرار.
5. تحسين برنامج قياس الصورة: وفقا لاحتياجات القياس وتكبير القياس ، يتم ترتيب مسار القياس ككل ، بحيث يمكن لمنصة القياس إكمال القياس في تسلسل أو مسار أو اتجاه عقارب الساعة. عكس اتجاه عقارب الساعة، وضغط وقت القياس واحد قدر الإمكان.

كيفية ضمان دقة القياس وتحسين كفاءة الكشف عند برمجة أداة قياس الصورة